14.01.2014 08:34 |
Кофейная |
Вряд ли отличу на глаз хорошую синтетику от природного камня. Да и остальные 99% людей, наверное, тоже.
Как из различают без спец.приборов?
Да и с приборами тоже как?
|
15.05.2012 17:48 |
Zab |
Технические алмазы изготавливают с 50х годов, или даже ранее, с помощью прессов. Грубо говоря, берут кучку песка, зафигачивают ее буквально под любой мощный пресс, из получившейся массы выбирают мелкие желтые технические алмазы. Для ювелирных работ они не пригодны.
|
15.05.2012 17:24 |
Алек |
Цитата:
Стоит сразу уточнить, что тоннами сегодня выращивают только мелкие камни диаметром до 0,6 мм, используемые в качестве сырья для изготовления абразивного инструмента. И цены на них действительно несколько упали после освоения данной технологии и составляют около 10 центов за карат. Однако никакого обвала цен на ювелирные алмазы пока не предвидится, поскольку их выращивание обходится довольно дорого.
|
http://www.vokrugsveta.ru/vs/article/2263/
↓↓ Технологический прорыв
Первые алмазы ювелирного качества с помощью метода температурного градиента были получены в 1970 году в компании General Electric. За одну неделю под давлением 55 000— 60 000 атмосфер и 1 450°С при градиенте в 30 градусов были выращены кристаллы массой 1 карат и длиной 5 мм. Однако рукотворные камни по стоимости производства превосходили природные аналоги.
Постепенно аппаратура и методы получения крупных монокристаллов совершенствовались. В настоящее время можно выделить две наиболее распространенные технологии: выращивание алмаза из углеродсодержащей газовой смеси и кристаллизация в условиях высоких статических давлений и температур. Оба метода позволяют создавать крупные и структурно совершенные кристаллы и управлять их химическим составом.
В последнее время широкое распространение получил метод роста алмаза из газовой фазы, активированной микроволновым излучением. При этом углеродсодержащий газ (например, метан) в смеси с водородом ионизируется, попадая в зону действия излучения, создаваемого сверхвысокочастотным генератором. Из образовавшейся плазмы, содержащей атомарный углерод, происходит его осаждение на подложку, где и растет сам кристалл. В качестве подложки для получения монокристаллов используются пластины из выращенного или природного алмаза. Температуру подложки за счет нагрева плазмой поддерживают в диапазоне 800°— 1 000°C. Параметры процесса должны строго контролироваться, поскольку все они, включая кристаллическое совершенство подложки, ее температуру и соотношение ионов в плазме, сильно влияют на качество растущего алмаза. Большинство получаемых по данной технологии кристаллов имеет коричневатый оттенок и требуют последующей термообработки для улучшения цвета.
Самыми известными компаниями, использующими данную технологию, являются: Element Six, Apollo Diamond (США), Геофизическая лаборатория Института Карнеги (США). Представители последнего в 2004 году сообщили о выращенном ими бесцветном монокристалле алмаза массой 10 карат (2 грамма), высотой 12 мм и достигнутой скорости роста ~0,1 мм/ч, то есть данный образец вырос за 5 суток.
Другая технология использует метод температурного градиента и прессовое оборудование, позволяющее поддерживать продолжительное время давление порядка 5—6,5 ГПа при температуре 1 350°—1 800°C. Выращиванием крупных монокристаллов алмаза ювелирного качества по данной технологии занимается ряд промышленных компаний и научных институтов по всему миру: De Beers, Sumitomo Electric Industries (Япония), Gemesis (США), а также несколько предприятий и лабораторий в России (Новосибирск, Москва, Троицк), Белоруссии и Украине.
Большинство получаемых ими кристаллов (желтые, желто-коричневые алмазы) содержат в своей кристаллической решетке значительное количество одиночных атомов азота. Азот растворяется в расплавленном металле и активно захватывается растущим кристаллом. Привлекательность азотсодержащих кристаллов для выращивания обусловлена тем, что при прочих равных условиях скорость их кристаллизации существенно выше, чем скорость роста высокочистых по азоту монокристаллов алмаза.
К настоящему времени самым крупным рукотворным азотсодержащим алмазом является кристалл технического качества (из-за наличия крупных металлических включений) весом 34,8 карата (~7 грамм), выращенный в исследовательском центре компании De Beers за 600 часов, то есть 25 дней.
Разворачивание рентабельного промышленного производства крупных (более 10 карат) алмазов ювелирного качества сегодня вполне реально. Однако угрозой мировым продажам бриллиантов такое производство, скорее всего, не станет, поскольку ему найдут иное научно-технологическое применение, оставив цены на бриллианты на должном уровне. Кроме того, себестоимость добычи природных камней и производства алмазов в прессах не слишком сильно отличается, а количество пригодных для огранки искусственных камней пока и близко несопоставимо с количеством алмазов, добываемых из недр.
Да, похоже конец камушкам скоро придёт.
|
15.05.2012 16:38 |
Лёлька |
В Новосибирске синтезируют камни - это точно ![Да](http://project.megarulez.ru/forums/images/smilies/icon_yes.gif)
И облагораживают природные - тож точно...
|
15.05.2012 16:25 |
Zab |
Падают цены последние 8-9 лет стабильно, раза в полтора за год. Видимо, такие темпы обесценивания устраивают владельцев технологии, позволяют зарабатывать.
Технологии то никакие не секретные, надо всего лишь получить очень большое давление, как глубоко под землей. Если так просто в лоб создать "автоклав" с требуемым давлением, он будет размером сотни метров сплошного металла. В Новосибирске какую-то хитрость придумали, говорят там решетки хитрые, позволяющие давление держать в не очень массивной установке. Чего они сами добиться не могли, так это удержания стабильных условий, алмазы получались с дефектами. Когда это все купили американцы, стабильных условий сумели добиться. Сами они с новосибирскими установками работать не смогли, пришлось еще и наших спецов туда сманивать на работу.
Шлепают алмазы в Америке. Но права они купили не эксклюзивные, ничто не мешает продолжать работу с установками в Новосибирске. Не знаю, работает над ними кто, или все замерло.
Разработанные установки довольно старые, примерно 70х годов, о них все знали, публикации в научных и не только научных журналах были. Никто на их счет особо не беспокоился "русские как всегда до ума ничего не доведут", по потом появился этот американец, который привез в Россию технологии предотвращения краж из магазинов самообслуживания, знакомые теперь каждому всякие вклеиваемые полосочки. Ему показали - он сразу купил, потом стал разбираться.
|
15.05.2012 16:11 |
Алек |
Цены на бриллианты падают в кризисы - снижение спроса на предметы роскоши.
Что касается секретных технологий которые вот-вот обвалят бриллиантовый рынок больше похоже на фейк и байки из разряда всемирного заговора.
P.S.
С чего ты взял что брюлики вышеприведённого сайта являются искусственными?
Там напротив сказано что они мол закупают сырьё только у крупнейших добытчиков грубых алмазов вне зон кровавой резни и т.п. согласуясь с кимберлиевой сертификацией. Да и про виды вкраплений они бы не плели тогда, коли могут делать самые чистые и уж заведомо говорили бы, что у нас самые чистые брюлики - ан нет. Похоже что сайт выбран наобум, как и байка про то как в новосибе клепают брюлики - из разряда про американские джинсы с малой арнаутской
|
15.05.2012 15:47 |
Zab |
Адрес кого? Фирмы того американского отставного генерала?
http://www.diamond.com/ - Вроде бы это оно и есть, хотя полной уверенности нет, что это они.
В Популярной механике лет 7-8 назад был развернутый обзор дел на этом фронте, в те времена продажи только начинались. Сейчас от желающих продать вам такие бриллианты отбиваться надо.
Есть еще одна альтернативная технология, которую ювелиры боятся гораздо больше. Алмазы выращиваться могут не как в природе (Новосибирские установки имитируют природные условия). Боятся потому, что та другая фирма не на ювелирный рынок ориентирована, они хотят полупроводниковые схемы на алмазной подложке делать, считают что это выгоднее. И стоить они должны копейки, иначе это все смысла не имеет. Технология 8 лет назад была вполне уже работоспособна, хотя и в лабораторных условиях, но что-то о них с тех пор ничего не слышно...
|
15.05.2012 14:38 |
квит |
Заб, адрес?
|
15.05.2012 14:25 |
Zab |
Дык, уже довели. Снабдили наши установки японской электроникой, стали они работать стабильно, из экспериментальных превратились в промышленные. Объем выпуска ограничивается только тем, чтобы рынок мгновенно не обрушить, как-никак заработать на бриллиантах хотят.
|
15.05.2012 14:18 |
Трояна |
Цитата:
Сообщение от Zab
в Новосибирске, давно были установки по их производству, но до ума не доведенные.
|
квит, ты же помнишь, я с тобой дружу)). как доведут до ума, появятся новосибирские брильянты, привози в москву ...
|